罗马柱模具的研磨加工
将研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加涧滑剂,在一定的压力作用下,使罗马柱模具研具与工件接触并做相对运动,通过磨料作用,从工件表面切去一层极薄的切屑,使工件具有精确的尺寸、准确的几何形状和较低的表面粗糙度,这种对工件表面进行最终精密加工的方法称为研磨。
罗马柱模具研磨是一种重要的进行精饰加工的工艺方法。一般说来,研磨同其他机械加工方法(如车、钳、铣、削、磨)比较,具有加工余量小、精度高、研磨运动速度慢和研具比工件材质软等特点。
罗马柱模具研磨加工时,在研具和工件表面间存在有分散的磨料或研磨剂,在两者之间施加一定的压力,并使其产生复杂的相对运动,这样经过磨粒的切削作用和研磨剂的化学和物理作用,在工件表面上即可去掉极薄的一层,获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。根据实验研究,磨粒的切削作用分滑动切削作用和滚动切削作用两类,前者磨粒基本固定在研具上,靠磨粒在工件表面上的滑移进行切削;后者磨粒基本上是自由状态的,在研具和工件间滚动,靠滚动来切削。 在研磨脆性材料时,除上述作用外,磨粒在压力作用下,使加工面产生裂纹,随着磨粒的运动,裂纹不断地扩大、交错,以致形成碎片,成为切屑脱离工件。