罗马柱模具的研磨加工
将研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加涧滑剂，在一定的压力作用下，使罗马柱模具研具与工件接触并做相对运动，通过磨料作用，从工件表面切去一层极薄的切屑，使工件具有精确的尺寸、准确的几何形状和较低的表面粗糙度，这种对工件表面进行最终精密加工的方法称为研磨。
罗马柱模具研磨是一种重要的进行精饰加工的工艺方法。一般说来，研磨同其他机械加工方法（如车、钳、铣、削、磨）比较，具有加工余量小、精度高、研磨运动速度慢和研具比工件材质软等特点。
罗马柱模具研磨加工时，在研具和工件表面间存在有分散的磨料或研磨剂，在两者之间施加一定的压力，并使其产生复杂的相对运动，这样经过磨粒的切削作用和研磨剂的化学和物理作用，在工件表面上即可去掉极薄的一层，获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。根据实验研究，磨粒的切削作用分滑动切削作用和滚动切削作用两类，前者磨粒基本固定在研具上，靠磨粒在工件表面上的滑移进行切削；后者磨粒基本上是自由状态的，在研具和工件间滚动，靠滚动来切削。 在研磨脆性材料时，除上述作用外，磨粒在压力作用下，使加工面产生裂纹，随着磨粒的运动，裂纹不断地扩大、交错，以致形成碎片，成为切屑脱离工件。
