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安装罗马柱模具生产过程质量的要求

安装罗马柱模具生产过程质量的要求

作者:久筑建材    来源:久筑建材    发布时间:2019-05-28 15:46    浏览量:

安装罗马柱模具生产过程质量的要求
在使用磨料进行罗马柱模具加工的各道研磨工序中,被研表面粗糙度主要是大量磨粒切削刃尖在被研表面上所形成的无数切痕互相重叠的结果。总的来说,被研表面粗糙度的高低,取决于磨粒的粗细,或者说取决于磨粒压下工件表面的深度及通过工件单位横截表面的有效磨粒数量。在实际罗马柱模具研磨过程中,并不是选择了最细的磨料,就能研出最理想的表面粗糙度来,还有很多因素影响研磨质量。
 
①水泥护栏模具磨料粒度在研磨加工中,磨粉和微粉这两组粒度号数较大的磨料常用于加工余量大的粗研磨加工,零件表面粗糙度可达0.025,而粒度号数小的超微粉磨料,则适于微量切削的精研磨加工,零件表面粗糙度可达0.008。这说明水泥围栏模具磨料的粒度不仅决定着研磨能力的大小,更重要的是决定着研磨加工质量的好坏。磨料的粒度越细,所获得的尺寸精度越高,表面粗糙度越低。所以.在选粒度时,应根据预加工形成的原始表面粗糙度、加工余成品要求的表面粗糙度等综合考虑。同种粒度的磨料中,粗粒与细粒都对研磨加工质量不利,粗粒磨料粉碎快,会降低研磨效率,细粒磨料切削作用小。因此,在水泥围栏模具研磨工作中,要求磨料的颗粒基本均幻一致。
 
②水泥栏杆模具研磨运动轨迹不同的研磨运动轨迹对研磨表面质量的影响亦不相同。其中,直线往复式研出的表面粗糙度最差,这是因为运动的方向性强,单纯的直线往复运动其研磨纹路是平行的,易使切痕重复加深,不利于表面粗糙度的改善。而其他(如螺旋式、“8”字形式、摆线式、正弦曲线式〉研磨轨迹的平同特点是,运动的方向在不断地变化,研磨纹路是纵横交错的,在一定的水泥栏杆模具研磨条件下,可研出较理想的表面粗糙度来。
 
③罗马柱模具研磨压力在所用压力范围内,工件表面粗糙度随着研磨压力的降低而降低。从某种意义上说,罗马柱模具研磨的切削能力和工件表面粗糙度是由研磨压力来决定的。对于研磨压力的增加,在同样研磨条件下,磨粒承受的载荷也增加。如果研磨压力过大,使磨粒切入深度加深,切削作用加快,磨料的粉碎也加快,这时工件所获得的表面粗糙度就较差。为此,要获得较低的表面粗糙度值,则需合理地选择研磨压力。
④工件材质的硬度当研磨软质材料工件时,磨粒容易嵌入工件表面,使研痕加深,因而破坏了工件的表面。为了得到较低的表面粗糙度,可采用干研磨或者采用材质较软的研具进行研磨。
 
一般来说,被研表面粗糙度是随着被研工件材料硬度的增加而得到改善的。因此,对于淬硬钢的工件,可通过提高淬火硬度的方法来改善研磨条件。
在实际罗马柱模具研磨过程中,除了上因素外,研磨的速度、润滑剂的选用、研具的质量、嵌砂技术、研磨时间、研磨备动的平稳性、工件的原始表面粗糙度及其几何形状精度、工作环境的清洁程度等都会影响到罗马柱模具研磨质量。


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